齿轮铣削

汽车变速箱中的齿轮数量在不断增加--在自动变速箱领域，工程师们已经开始研发 10 速变速杆。这样，汽车在最佳速度范围内行驶的时间更长，从而更加经济。对于变速箱和齿轮生产来说，这种发展意味着持续的优化压力：未来的大批量齿轮生产必须更快、更精确。VLC 200 H 型立式滚齿机以齿轮为例，展示了如何实现这一目标。

齿轮生产的 "升级换代

灵活的解决方案

VLC 200 H 滚齿机的自动化高性能组件可通过多种方式集成到生产系统中。因此，既可以采用定向零件流，也可以采用旋转自动化或通过"Chaku-Chaku "进行连接。通过这种方式，可以高效地生产齿轮。

非生产时间最少

拾取原理可确保在齿轮生产过程中缩短非生产时间。工作主轴从传送带上取下齿轮并将其移动到尾座上，在尾座上以最大的刚度支撑齿轮。滚齿后，工作主轴将齿轮运回工作区。

加工时间短

铣头和主轴上与加工相关轴上的两个水冷直接驱动装置确保了高性能。直径达 200 毫米的齿轮和模块 4 可以在很短的加工时间内进行高效的干铣。也可选择湿式加工。

缩短加工链

车削坯料（例如在 VL 2 车床上）后，在 VLC 200 H 上开始切齿加工。双面倒角在 VLC 100 C 上完成。这大大缩短了齿轮的加工周期。